石頭漆的施工工藝及流程
施工設(shè)備及要求
（1）空氣壓縮機：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。
（2）下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。
（3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應(yīng)不同施工工藝，噴出更理想的效果。
（4）各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點越大，凸凹感越強。
2施工流程：
12個小時 24小時之后打磨
噴底油兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面油兩遍
3施工技術(shù)指標(biāo)： UV,輻射,水性,助劑,顏料
（1）噴涂底油：選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/平方厘米，施工時溫度不能低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。
（2）噴涂真石漆：選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約2-3mm，如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時，干燥24小時后方可打磨。
（3）打磨：采用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。
（4）噴涂面油：選用下壺噴槍，壓力4-7千克/平方厘米，施工不低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，完全干燥需7天。
4施工底材及要求：
適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈，并具有較好的強度，新墻體則應(yīng)實干一個月，方可施工，舊墻翻新，先要整平基層，除去松脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質(zhì)后方可施工。
對于不同噴涂對象的真石漆噴涂工藝技術(shù)
1磚形真石漆：先按要求設(shè)計好磚形尺寸，然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前取下木框即可。
2垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時上下抖動噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷。
3羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用"M"線形噴涂，距離略遠約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。
4方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美
感。
5圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對它們的噴涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不能正面噴涂的，用抖動噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。
討論
1陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因陰陽角是兩個面交*，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽角，用噴槍再一次薄薄的覆噴，隔半小時再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。
2平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。
3成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，甚至若干猀星期后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法外，必要時應(yīng)改變配方，重新試制
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